直线振动筛是应用广的一种筛分设备。而振动筛出料口断裂一般由两个因素构成。一是振动筛出料口强度不够,比如有些厂家将振动筛的框体用4mm的板材,而出料口仅用2个mm的板材,这样成本就变低了,小一点的型号一时还没有什么问题,如果振动筛型号过大或投料量过多,就很容易造成出料口的断裂。
由于振动筛一般为非标制造的,客户的需求不同要求的尺寸不一样,有些是要求出料口向前或向下变长,这样,出料口出现断裂的情况就会相对稍多一些,如果是初次设计,可加强板厚或加强筋。如果是偶然断裂,双层直线振动筛供应商,可检查材料质量。另外检查振动筛的参数是否正确。
再者在投料过程中,应避免振动筛过多投料,筛网能够基本利用,过多的投料量不仅影响筛分的成效,并且筛分的物料不能及时透筛后经出料口排出,过大的重量积压也会造成振动筛出料口的断裂。
如果减振弹簧出现损坏同样也会造成物料受力不均以及经济上的损失。轴承和激振器齿轮的损坏未及时发现也会产生异常的噪音。发现噪声的声压级和轴承的尺寸及转速成正比。这是一种频率较高非简谐的振动,这种振动的频带分布比较宽。轴承在运转的过程中产生的振动是包括两个方面的,一是结构方面:滚动体通过复合的作用,云南直线振动筛,引起了轴心位置的微小变化从而引起了振动。
直线振动筛不进料的原因:
1.振动电机转向问题:使用直线筛时,将两个水平振动电机用作振动筛。 电动机的转向分为两种:正向旋转和反向旋转。 通常情况下,两个电动机的转向是相反的,但是如果用户接通电源,则正极和负极的连接不正确,这将导致电动机朝相同的方向旋转。
2.电机安装位置问题:直线筛振动电机的安装位置有三种类型:底部,侧面和上部。 如果将振动电机安装在进料口附近,则筛网物料将以距离运行,食品用直线振动筛,然后速度变低,并停留在筛网表面上。
3.排料口**筛面高度:设计直线筛时,如果排料口**筛面,则生产过程中不会出现物料滞留在筛面上的问题。